(1) Requisitos para la forma y estructura de las piezas de aluminio fundido a presión: a. Eliminar socavamientos internos; si. Evite o reduzca las piezas de extracción del núcleo; C. Evite los cruces centrales; Una estructura de fundición a presión razonable no solo puede simplificar la estructura de los moldes de fundición a presión y reducir los costos de fabricación, al tiempo que mejora la calidad de las fundiciones,
(2) Requisitos de espesor de pared para el diseño de piezas de aluminio fundido a presión: El espesor de pared de las piezas de fundición a presión (generalmente denominado espesor de pared) es un factor de especial importancia en el proceso de fundición a presión. El espesor de la pared está estrechamente relacionado con la especificación completa del proceso, como el cálculo del tiempo de llenado, la selección interna de la velocidad de la compuerta, el cálculo del tiempo de solidificación, el análisis del gradiente de temperatura del molde, el efecto de la presión (presión específica final), la duración de la retención del molde tiempo, nivel de temperatura de eyección de fundición y eficiencia operativa.
(3) Requisitos para costillas de diseño de piezas de aluminio fundido a presión:
El papel de las costillas es mejorar la resistencia y la rigidez de las piezas después de que el grosor de la pared se adelgaza, para evitar la reducción de la contracción y la deformación de las piezas de aluminio fundido a presión, y para evitar que la pieza de trabajo se deforme cuando se deforma. expulsado del molde. Acceso), el grosor de las costillas de aluminio fundido a presión debe ser menor que el grosor de la pared, generalmente toma 2 / 3 ~ 3 / 4 del grosor del lugar;
(4) Requisitos de filete para el diseño de aluminio fundido a presión:
Todas las conexiones de pared a pared en piezas de aluminio fundido a presión, independientemente del ángulo recto, ángulo agudo o ángulo obtuso, las raíces de los agujeros ciegos y las ranuras, deben diseñarse con esquinas redondeadas. Las esquinas redondeadas no se usan solo cuando se espera que se determinen como superficies de separación. Para la conexión, las otras partes deben ser esquinas redondeadas. Las esquinas redondeadas no deben ser demasiado grandes o demasiado pequeñas. Si las piezas de aluminio fundido a presión son demasiado pequeñas, es probable que se produzcan grietas. Si las piezas adheridas a la matriz son demasiado grandes, pueden producirse agujeros de contracción sueltos. Espesor de pared R≤; el papel de las esquinas redondeadas es ayudar al flujo de metal, reducir las corrientes parásitas o las turbulencias; evitar grietas causadas por la concentración de tensiones en las partes debido a la presencia de esquinas redondeadas; cuando las partes deben ser chapadas o recubiertas, redondeadas Las esquinas pueden recubrirse uniformemente para evitar la deposición en las esquinas afiladas; puede extender la vida útil del molde de fundición a presión y no causará astillamiento o grietas debido a las esquinas afiladas de la cavidad del molde;
(5) Los requisitos de paso de fundición para el diseño de piezas de aluminio fundido a presión:
La función de la pendiente es reducir la fricción entre la fundición y la cavidad del molde, y es fácil sacar las piezas de aluminio fundido a presión; para garantizar que la superficie de las piezas de aluminio fundido a presión no esté tensa; para extender la vida útil de las piezas de aluminio fundido a presión. La pendiente de fundición mínima general de las piezas de aluminio fundido a presión es la siguiente: La pendiente de fundición de la superficie exterior del orificio del núcleo de la superficie interior (lado único) 1 ° 1 ° 30 ′ 2 °