Piezas de mecanizado CNC

¿Qué son las piezas de mecanizado CNC?

 

 

CNC significa Control Numérico por Computadora. Significa utilizar software computarizado para controlar cómo se mueve y opera una máquina. Funciona convirtiendo un modelo digital de piezas de mecanizado CNC en una secuencia de instrucciones de computadora que controlan las acciones de las herramientas de mecanizado para lograr el resultado deseado. Ya que está controlado por computadora. , las piezas de mecanizado CNC pueden ofrecer niveles superiores de versatilidad, eficiencia y precisión en relación con otros métodos de fabricación comunes. Esto lo convierte en una opción de fabricación popular para una amplia gama de industrias y aplicaciones.

 

 
Ventajas del producto Piezas de mecanizado CNC
 
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El mecanizado CNC de piezas genera un desperdicio mínimo o nulo
El mecanizado de piezas CNC no solo es eficiente, sino que también puede minimizar el desperdicio de material gracias a su precisión y exactitud. Siempre que la pieza esté diseñada correctamente en la computadora, la máquina misma casi nunca realizará cortes defectuosos, por lo que habrá menos piezas dañadas que descartar. La máquina puede realizar cortes y ángulos precisos sin generar mucho desperdicio.

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Las piezas de mecanizado CNC son más precisas y no tienen defectos
Uno de los principales beneficios del mecanizado CNC es la precisión. Debido a que las máquinas CNC reciben instrucciones precisas de una computadora, y los movimientos se llevan a cabo de manera similar bajo control de computadora, sus resultados serán idénticos cada vez y coincidirán estrechamente con el modelo de computadora. Esta es una gran ventaja cuando se trata de crear piezas con tolerancias estrictas. Esta capacidad elimina casi por completo el error humano de la ecuación.

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El mecanizado CNC de piezas ofrece una producción más rápida y eficaz
Otro beneficio de piezas de mecanizado CNC de esquina de la industria es la velocidad y eficiencia inherentes de la producción. Las máquinas CNC son capaces de producir productos mucho más rápida y eficientemente que los métodos tradicionales. Muchas unidades modernas pueden incluso cargar la palanquilla y descargar el producto terminado sin intervención humana. Naturalmente, esta capacidad genera importantes ahorros de costos y una mayor productividad. Además, este tipo de automatización hace que las piezas sean más consistentes.

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El mecanizado de piezas CNC agiliza el montaje
Los productos cuyos componentes se crean bajo control numérico por computadora son más sencillos de ensamblar. Debido a que el mecanizado de piezas CNC es tan preciso y consistente, las piezas complementarias encajarán exactamente como lo hacen en la computadora. Y como el proceso es más rápido que el mecanizado manual, pasará menos tiempo esperando a que se completen las piezas. A menos que haya un problema en el modelo de computadora, todas las piezas deben encajar perfectamente. Esta capacidad puede ahorrar mucho tiempo y dinero en el proceso de montaje, ya que no es necesario realizar ajustes ni montajes extensos.

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Por qué elegirnos

 

 

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Fortaleza técnica de la empresa

La empresa cuenta con equipos avanzados de fundición a presión y equipos de moldeo por inyección, así como un modelo de gestión empresarial relativamente completo. Nuestros técnicos pueden brindar soporte técnico en todos los aspectos, desde el diseño del producto, la selección de materiales hasta la tecnología de procesamiento.

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Diseño de producto

En MNW, puede elegir el proceso de fundición a presión o moldeo por inyección según el tamaño y la forma de las piezas que desee. Nuestros ingenieros brindan asesoramiento profesional sobre materiales, precisión y forma de la carcasa durante el diseño y realizan simulaciones y pruebas.

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Gestión de la calidad

La producción de piezas de fundición a presión y moldeadas por inyección se somete a una estricta inspección de calidad, y un estricto sistema de gestión de calidad garantiza una calidad del producto estable y confiable, satisfaciendo las necesidades de los clientes y los estándares de la industria. Ha sido ampliamente reconocido y elogiado por los clientes.

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Servicios de apoyo

Ofrece una capacidad de montaje completa, incluidas líneas de montaje manuales y automáticas, para satisfacer las necesidades de los clientes. También hay pruebas y verificación de ensamblaje en línea, comprometidos con el objetivo de productos sin defectos y una gestión de procesos continua, estricta y razonable.

 

Aluminum Die-cast Parts

 

Tipos de operaciones de mecanizado CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación adecuado para una amplia variedad de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de construcción y agrícola, y capaz de producir una variedad de productos, como estructuras de automóviles, equipos quirúrgicos, motores de aviones, engranajes y herramientas manuales y de jardinería. herramientas. El proceso abarca varias operaciones de mecanizado diferentes controladas por computadora, incluidos procesos mecánicos, químicos, eléctricos y térmicos, que eliminan el material necesario de la pieza de trabajo para producir una pieza o producto diseñado a medida. Operaciones de mecanizado CNC que incluyen:
Perforación
Molienda
Torneado
Perforación CNC

 

Tipos de software de soporte al mecanizado CNC

Tipos de software de soporte de mecanizado CNC
El proceso de mecanizado CNC emplea aplicaciones de software para garantizar la optimización, precisión y exactitud de la pieza o producto diseñado a medida. Las aplicaciones de software utilizadas incluyen:
CANALLA
LEVA
CAE

Zinc Die Cast Parts
Aluminium Die Casting Foundry
Zinc Plating On Die Casting Parts
Custom Zinc Die Casting Parts

CANALLA:El software de diseño asistido por computadora (CAD) son programas que se utilizan para dibujar y producir representaciones de superficies y piezas sólidas en 2D o vectores, así como la documentación técnica necesaria y las especificaciones asociadas con la pieza. Los diseños y modelos generados en un programa CAD suelen ser utilizados por un programa CAM para crear el programa de máquina necesario para producir la pieza mediante un método de mecanizado CNC. El software CAD también se puede utilizar para determinar y definir propiedades óptimas de las piezas, evaluar y verificar diseños de piezas, simular productos sin un prototipo y proporcionar datos de diseño a fabricantes y talleres.

LEVA:El software de fabricación asistida por computadora (CAM) son programas que se utilizan para extraer la información técnica del modelo CAD y generar el programa de máquina necesario para ejecutar la máquina CNC y manipular las herramientas para producir la pieza diseñada a medida. El software CAM permite que la máquina CNC funcione sin asistencia del operador y puede ayudar a automatizar la evaluación del producto terminado.

CAE:El software de ingeniería asistida por computadora (CAE) son programas utilizados por los ingenieros durante las fases de preprocesamiento, análisis y posprocesamiento del proceso de desarrollo. El software CAE se utiliza como herramientas de asistencia en aplicaciones de análisis de ingeniería, como diseño, simulación, planificación, fabricación, diagnóstico y reparación, para ayudar en la evaluación y modificación del diseño del producto. Los tipos de software CAE disponibles incluyen software de análisis de elementos finitos (FEA), dinámica de fluidos computacional (CFD) y dinámica multicuerpo (MDB).

 

 

Ventajas del mecanizado CNC de piezas.

 

El mecanizado CNC (control numérico por computadora) ofrece varias ventajas para la producción de piezas y componentes en diversas industrias. Estas son algunas de las ventajas clave del mecanizado CNC:

Precisión y exactitud

Las máquinas CNC son capaces de alcanzar una precisión y exactitud extremadamente altas. Pueden producir constantemente piezas con tolerancias estrictas, asegurando que cada pieza sea casi idéntica a la siguiente. Esta precisión es esencial en industrias como la aeroespacial y la de dispositivos médicos, donde incluso las desviaciones más leves pueden resultar problemáticas.

Versatilidad

Las máquinas CNC pueden trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y más. Pueden producir formas y geometrías complejas, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones.

Repetibilidad

El mecanizado CNC permite la producción eficiente y consistente de piezas idénticas, lo cual es crucial para la producción en masa y el mantenimiento de los estándares de calidad.

Geometría compleja

Las máquinas CNC pueden crear geometrías de piezas intrincadas y complejas que pueden ser imposibles o muy difíciles de lograr con métodos de mecanizado convencionales.

Eficiencia

El mecanizado CNC es muy eficiente y puede reducir significativamente el desperdicio de material en comparación con el mecanizado manual. La naturaleza automatizada de las máquinas CNC también significa que pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con una supervisión mínima.

Rentable para producción de gran volumen

Si bien el mecanizado CNC puede tener costos de instalación más altos en comparación con el mecanizado manual, resulta rentable para grandes tiradas de producción debido a su velocidad y repetibilidad.

Industrias que utilizan mecanizado CNC

Las producciones de prototipos de mecanizado CNC no están ligadas a ningún sector en particular. La gente lo usa prácticamente en todas partes. Ayuda a crear de todo, desde piezas de aviones hasta herramientas quirúrgicas. Podemos, por tanto, caracterizar las aplicaciones del mecanizado CNC en diferentes industrias. Las siguientes industrias se benefician del mecanizado CNC:

Die Casting Machinery Parts

Industria aeroespacial

La industria aeroespacial tiene una larga historia compartida con el mecanizado CNC. El mecanizado de componentes metálicos aeronáuticos se realiza con la máxima precisión. Esto es muy esencial para aplicaciones críticas para la seguridad. Además, la gama de metales de ingeniería compatibles con CNC ofrece a los ingenieros aeroespaciales muchas opciones.

 
Custom Zinc Die Casting Parts

Industria automotriz

La industria automotriz disfruta regularmente del uso de fresadoras CNC tanto para la creación de prototipos como para la producción. El metal extruido se puede mecanizar en bloques de cilindros, cajas de cambios, válvulas, ejes y varios otros componentes. Por otro lado, el CNC mecaniza plásticos en componentes como paneles de tablero y medidores de gasolina.

 
Knurled Aluminum Knob

Electrónica de consumo

El mecanizado CNC también ayuda en la creación de prototipos y la producción de productos electrónicos de consumo. Estos dispositivos electrónicos incluyen computadoras portátiles, teléfonos inteligentes y muchos otros. El chasis de un MacBook de Apple, por ejemplo, procede del mecanizado CNC de aluminio extruido y luego anodizado.

 
CNC Watch Case Parts

Industria de defensa

El sector militar recurre con frecuencia al mecanizado CNC para la creación de prototipos de piezas resistentes y fiables. La intención del mecanizado es permitir que las piezas resistan el desgaste con un mantenimiento mínimo.

 

 

 
¿Cuáles son los materiales utilizados en el mecanizado CNC?

 

Las máquinas CNC se utilizan en una amplia gama de materiales. Cada material tiene su propio conjunto óptimo de parámetros de mecanizado (velocidades y avances) para mecanizar con éxito el material. Los materiales más comunes son:

 
Metal

La harina es fácilmente el material más utilizado en el mecanizado CNC. Las máquinas CNC pueden cortar casi cualquier tipo de metal, desde latón mecanizado libremente hasta superaleaciones de níquel como Inconel. El mecanizado de metales cubre una variedad de aplicaciones, desde moldes de inyección hasta ejes y engranajes.

 
El plastico

Si bien la gran mayoría de las piezas de plástico se fabrican mediante moldeo por inyección, el mecanizado CNC se puede utilizar para producir ciertos componentes de plástico. Los materiales típicos pueden incluir ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), nailon y policarbonato. Las aplicaciones de mecanizado de plástico pueden incluir cuerpos de válvulas, casquillos y prototipos de moldeo por inyección para comprobar el funcionamiento general de la pieza antes de invertir en costosas herramientas de moldeo.

 
Madera

Las fresadoras CNC se utilizan con mayor frecuencia para cortar madera y, por lo general, son más baratas que las máquinas CNC estándar para cortar metales. El mecanizado CNC de madera se realiza más comúnmente con fines decorativos. Las aplicaciones comunes incluyen muebles, marcos de ventanas y paneles ornamentales.

 
Espuma

La espuma de poliuretano (ya sea de celda cerrada o abierta) se usa comúnmente en aplicaciones de mecanizado CNC. Los bloques de espuma se pueden cortar en envases ajustados para productos de alto valor utilizando una fresadora CNC. Un ejemplo es la espuma que se utiliza en las cajas de herramientas para mantener las herramientas seguras durante el transporte.

 

 

 


¿Cuánto cuestan las piezas de mecanizado CNC?

Material:Algunos materiales son más baratos y más fáciles de procesar con máquinas CNC que otros. Por ejemplo, mecanizar Inconel será más caro que mecanizar aluminio debido al mayor desgaste de la herramienta y a velocidades de corte más lentas.

Five-axis mold processing technology
 
Complejidad
Cuantas más características complejas tenga una pieza, más caro será mecanizarla. Las superficies con formas complejas serán mucho más caras que, por ejemplo, las superficies planas.
Tolerancias
Cuanto más estrictos sean los requisitos de tolerancia dimensional, mayor será el costo. Especificar innecesariamente tolerancias estrictas en características no críticas aumentará el costo del mecanizado CNC.
Acabado de la superficie
Los acabados de espejo en las piezas requieren herramientas especializadas y estrategias de mecanizado. Este requisito adicional aumenta el tiempo de mecanizado y, por tanto, aumenta el coste.
Cantidad
La producción de bajo volumen es inherentemente más cara por pieza que la producción de gran volumen. Esta tarifa más alta se debe a que los costos iniciales de configuración y programación se distribuyen entre más piezas.

 

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Certificaciones

Como fabricante profesional de moldeo por inyección y fundición a presión de plástico, MINDWELL exporta todas las piezas moldeadas por inyección y piezas de fundición a presión a países de todo el mundo. Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO 9001:2015 y cuenta con perfectos procedimientos de control de calidad. También contamos con certificación de materia prima, certificación CE, certificación SGS, etc.

 

 

 
Nuestra fábrica

 

Nuestra empresa es una empresa industrial y comercial que cubre investigación y desarrollo, producción, procesamiento y ventas. Nuestra empresa cuenta con muchos trabajadores excelentes que diseñan y fabrican un molde para cumplir con los requisitos de nuestros clientes.

 

 

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Preguntas más frecuentes
 

 

P: ¿Qué incluye el mecanizado CNC?

R: El mecanizado por control numérico por computadora (CNC) es un proceso de fabricación en el que un software informático preprogramado dicta el movimiento de las herramientas y maquinaria de la fábrica. El proceso se puede utilizar para controlar una variedad de maquinaria compleja, desde rectificadoras y tornos hasta fresadoras y enrutadores CNC.

P: ¿Son rentables las máquinas CNC?

R: Las máquinas CNC respaldan la rentabilidad porque le permiten automatizar muchas tareas manuales que requieren mucho tiempo en aplicaciones como carpintería o metalurgia. Esto le permite aumentar su producción sin asumir costos laborales adicionales.

P: ¿Qué son los códigos G y los códigos M?

R: Mientras que los comandos G describen posiciones, el código M dirige las acciones de la máquina. Si bien M representa códigos diversos, algunos se refieren a él como código de máquina porque controla operaciones particulares del equipo. Tanto los códigos G como M tienen usos especializados en la programación de una máquina CNC.

P: ¿Cuáles son los tres principios básicos del mecanizado CNC?

R: Hay tres principios básicos para el mecanizado CNC. Estos son: control posicional de la herramienta de corte con respecto a una pieza de trabajo utilizando coordenadas de ejes, el ajuste de velocidades de corte y control de otras funciones como la aplicación de fluido de corte.

P: ¿Cuáles son los conceptos básicos del CNC?

R: Las máquinas CNC y las impresoras 3-D modernas se controlan principalmente con un código g, o un código que indica a las máquinas dónde y cómo mover la pieza de trabajo para realizar cortes. El CNC y su código g son tan buenos como su codificador: la precisión de los cortes depende de los cálculos precisos del codificador.

P: ¿Pueden fabricar piezas de motor CNC?

R: Para el fabricante de motores de alto rendimiento, los beneficios del mecanizado CNC pueden estar relacionados con modificaciones y precisión del bloque del motor, fabricación y modificaciones de pistones, acabado de cigüeñales y árboles de levas (principalmente para fabricantes), puertos de culatas de cilindros, grabado personalizado de tapas de válvulas y fabricación de piezas personalizadas. y mucho.

P: ¿Cuáles son los 5 materiales diferentes que se pueden utilizar en una máquina CNC?

R: Los metales comunes para el mecanizado CNC son acero, aluminio, titanio, latón, cobre, acero inoxidable y plástico. Los materiales más blandos funcionan bien con procesos como el enrutamiento CNC o el tallado CNC.

P: ¿Cuántos códigos hay en la máquina CNC?

R: Hay alrededor de cien códigos G. Las máquinas de torneado y fresado tienen códigos separados, aunque ambas máquinas comparten algunos de estos códigos.

P: ¿Cuáles son los 7 parámetros del CNC que debes conocer?

A: Absoluto o incremental (G90/G91); pulgadas o métrico (G20/G21); movimiento rápido o lineal (G00/G01); selección de plano XY, XZ o YZ (G17/G18/G19); y avance por minuto o avance por revolución (G94/G95), entre otros, son modos de código G que se pueden especificar mediante parámetros.

P: ¿Qué es el código G en CNC?

R: Código G (también conocido como RS-274) es el nombre del lenguaje de programación más frecuente para el control numérico por computadora (CNC) en el diseño y la fabricación asistidos por computadora (CAD/CAM). El código G proporciona control numérico basado en métricas de equipos controlados por CAM, como fresadoras CNC.

P: ¿Cuál es la diferencia entre CNC y mecanizado?

R: El mecanizado convencional generalmente cuesta menos y es más rentable y eficiente para trabajos pequeños. Mecanizado CNC. El mecanizado CNC es más caro para trabajos pequeños, pero proporciona mayor eficiencia y ahorro de costes para trabajos más grandes.

P: ¿Cuál es el metal más fácil de fresar?

R: El latón, conocido por su estabilidad y baja resistencia, es uno de los materiales más fáciles y rentables de mecanizar. Este tipo de mecanizado se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones e industrias.

P: ¿Es más barato construir o comprar CNC?

R: Como regla general, si elige sabiamente, debería poder construir un sistema por entre 1,5 y 4 veces menos que una máquina comercial de tamaño similar. La mala noticia es doble. En primer lugar, seguirá siendo costoso. Cuantos más componentes prediseñados compre, más costoso será (pero también menos riesgoso).

P: ¿Son difíciles de aprender las máquinas CNC?

Un resumen. Como hemos comentado, el proceso de mecanizado CNC puede ser difícil de dominar, pero ciertamente no está fuera de su alcance. Debería esperar más de 3 años de arduo trabajo para dominarlo, pero puede tomar solo unas pocas horas de sencillos tutoriales para crear piezas básicas.

P: ¿Es el maquinista CNC un oficio en extinción?

R: Debido a que los maquinistas CNC tienen tanta demanda, los talleres están dispuestos a pagarles bien para mantenerlos. El mecanizado CNC es una de las carreras más seguras que se pueden tener. La industria sólo crecerá en los próximos 25 años, por lo que los maquinistas no tienen que preocuparse por perder sus empleos cuando la economía fluctúa.

P: ¿Cuál es el producto de una máquina CNC?

R: Algunos de los productos más comunes producidos por máquinas CNC incluyen piezas aeroespaciales de acero, componentes automotrices metálicos, decoraciones de madera y piezas de bienes de consumo de plástico. Dado que estos productos CNC tienen requisitos únicos, las máquinas CNC utilizan regularmente otras herramientas y componentes.

P: ¿Cuáles son los 3 componentes clave de una máquina CNC?

R: Un sistema de control numérico por computadora (CNC) consta de tres componentes básicos: software CNC que es un programa de instrucciones, una unidad de control de la máquina y un equipo de procesamiento, también llamado máquina herramienta.

P: ¿Cómo fabricar un producto mediante CNC?

R: El ingeniero primero diseña el modelo CAD de la pieza. Luego, el maquinista convierte el archivo CAD en un programa CNC (código G) y configura la máquina. Finalmente, el sistema CNC ejecuta todas las operaciones de mecanizado con poca supervisión, retirando material y creando la pieza.

P: ¿Cómo fabricar un producto utilizando máquinas CNC?

R: El proceso de mecanizado CNC comienza con la creación de un vector 2D o un diseño asistido por computadora (CAD) 3D de una pieza sólida. Esto se puede hacer internamente o mediante una empresa de servicios de diseño CAD/CAM (fabricación asistida por computadora). El software CAD permite a los diseñadores y fabricantes crear un modelo o renderizar sus piezas.

P: ¿Cuál es el aspecto básico del mecanizado CNC?

R: El mecanizado CNC (control numérico por computadora) es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza máquinas herramienta computarizadas para fabricar una pieza diseñada a medida. Una computadora utiliza códigos de programación para dirigir las máquinas herramienta para que desconecten (resten) un material. Esto es así hasta que el material forme la pieza diseñada de entrada.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de piezas de mecanizado CNC en China. Con 15 años de experiencia, nuestra fábrica ofrece piezas de mecanizado CNC de alta calidad fabricadas en China a precios competitivos. Bienvenido a contactarnos para un servicio personalizado.