Especificación de la máquina de moldeo por inyección Proceso de la máquina de conmutación

1. Precauciones para el funcionamiento de encendido

(1) Cuando la máquina esté funcionando, asegúrese de que la tolva esté instalada correctamente y que las materias primas sean suficientes.

(2) La puerta de seguridad debe cerrarse durante el funcionamiento, y la caja de control y la caja de alimentación siempre deben cerrarse para evitar que el polvo y las impurezas entren en la caja.

(3) No retire la cubierta protectora del cilindro de fusión de plástico a voluntad para evitar quemaduras y fugas eléctricas. No se pare en la cubierta protectora del cilindro de fusión de plástico durante la inspección.

(4) Está estrictamente prohibido operar la acción de inyección o fusión antes de que la temperatura alcance el valor de temperatura de calentamiento eléctrico establecido, de lo contrario, causará daños al tornillo o la tubería de aceite; la temperatura de calentamiento eléctrico se indica mediante las dos luces de señal en el controlador de temperatura. La temperatura se detiene; si la temperatura no es suficiente, la luz verde está encendida y la calefacción continúa.

(5) Está estrictamente prohibido usar inyección manual cuando se abre el molde y no se retira la estación de inyección, de lo contrario, el tornillo de fijación de la plantilla fija puede dañarse o romperse el molde; tampoco está permitido controlar manualmente la estación de inyección para avanzar, de lo contrario, el molde será expulsado. La posibilidad de caerse.

(6) Está estrictamente prohibido limpiar el material de goma de la boquilla de inyección a mano. Después de alcanzar el aumento de temperatura del tornillo, las manos y la cara no pueden acercarse a la boquilla de inyección. Incluso si la inyección no comienza, la presión del aire en el barril puede hacer que el caucho fundido se expulse de la boquilla de inyección y lastime a las personas.

(7)Después de utilizar materias primas de descomposición a alta temperatura o de alta viscosidad, limpie la máquina y utilice materiales de caucho pe o PP. Elija operaciones de baja presión y baja velocidad para evitar que la goma salpique y lastime a las personas durante la limpieza.

(8) Para la máquina con un largo tiempo de inactividad, es necesario salir de la plataforma de inyección y expulsar la fusión extremadamente caliente en el barril, de lo contrario es fácil causar roturas o destellos de pegamento, y el molde también es fácil de dañar.

2. Pasos de la operación de apagado

Durante la operación de apagado o apagado de emergencia, presione el botón rojo de parada de emergencia para apagar la alimentación de control. La parte de calentamiento no se ve afectada, y el interruptor de calefacción controla directamente la calefacción. Si solo se detiene la bomba hidráulica, simplemente presione el botón de parada de la bomba hidráulica. El procedimiento de apagado normal es el siguiente.

(1) Cierre la compuerta de la tolva y continúe funcionando hasta que se expulse todo el caucho del cañón.

(2) En funcionamiento automático o semiautomático, la máquina detendrá el ciclo debido a la falta de material. Se puede cambiar al modo de operación manual para descargar todo el caucho del cañón tanto como sea posible para evitar quedarse en el barril.

(3) Abra la puerta de seguridad y el molde, retraiga el dedal, retire el alambre pegado o las manchas de óxido de aceite en el molde, y rocíe aceite antioxidante nuevamente, y cierre el molde hasta que el pasador no esté recto, es decir, deténgase cuando exceda la posición de sujeción de alta presión. Evite que la sujeción de molde de alta presión a largo plazo deforme la varilla de amarre o que sea difícil abrir el molde.