La parte giratoria es un tipo de parte procesada por torno en el torno. El movimiento giratorio de la pieza de trabajo y el movimiento lineal o curvo de la herramienta se utilizan para cambiar la forma y el tamaño de la pieza en bruto, y se procesa para cumplir con los requisitos del dibujo. Girar es un método para cortar una pieza de trabajo girando la pieza de trabajo en relación con la herramienta en un torno. La energía de corte del torneado proviene principalmente de la pieza de trabajo y no de la herramienta. El torneado es el método de corte más básico y común, y ocupa una posición muy importante en la producción. El torneado es adecuado para mecanizar superficies giratorias. La mayoría de las piezas de trabajo con superficies giratorias pueden procesarse mediante métodos de torneado, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, superficies finales, ranuras, roscas y superficies de formación rotativas. Las herramientas utilizadas son principalmente herramientas de torneado. La precisión de torneado es generalmente IT11-IT7, algunos pueden alcanzar IT6, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 12.5-08um. Las partes que se procesan girando se llaman partes giratorias, y hay muchos tipos de partes giratorias. Es famoso por el torneado duro para mantener la estabilidad térmica de las piezas.
Equipos de torneado
Generalmente hay tornos que son tornos generales, tornos automáticos, tornos CNC, etc.
Pasos de procesamiento de piezas giratorias
Antes de la operación
1 Utilice estrictamente el equipo de protección de acuerdo con las reglamentaciones antes del trabajo, ate los puños, no permita usar bufandas y guantes, las trabajadoras argumentan que deben mantenerse en el sombrero. El operador debe pararse sobre el pedal.
2 Los pernos, el límite de carrera, la señal, el dispositivo de protección de seguridad (seguridad), la parte de transmisión mecánica, la parte eléctrica y los puntos de lubricación de cada parte deben inspeccionarse estrictamente, y solo pueden iniciarse después de que sean confiables.
3 El voltaje de seguridad de todo tipo de aplicaciones de iluminación de máquinas herramienta no debe exceder los 36 voltios.
En la operación
1 La herramienta, la abrazadera, la herramienta y la pieza de trabajo deben sujetarse firmemente. Todos los tipos de máquinas herramientas deben estar inactivos a baja velocidad después del arranque. Después de que todo es normal, pueden ser operados formalmente.
2 Está prohibido colocar herramientas y otras cosas en la superficie de la máquina herramienta y en el banco de trabajo. No quite las limaduras de hierro a mano, use herramientas especiales para limpiar.
3 Antes de iniciar la máquina herramienta, observe la dinámica del entorno. Después de que la máquina herramienta comience, párese en una posición segura para evitar que la máquina herramienta mueva y salpique hierro.
4 Durante el funcionamiento de varias máquinas herramienta, no está permitido ajustar el mecanismo de cambio de velocidad o carrera, y no está permitido tocar la parte de trabajo de la parte de transmisión, la pieza de trabajo móvil, la herramienta, etc. en el proceso de procesamiento a mano. Parcialmente pase o tome herramientas y otros artículos.
5 Cuando se encuentra un ruido anormal, debe detenerse de inmediato para el mantenimiento. No está permitido forzar o correr con la enfermedad. La máquina herramienta no puede sobrecargarse.
6 Durante el procesamiento de cada parte de la máquina, aplique estrictamente la disciplina del proceso, lea los dibujos, vea los puntos de control de cada parte, la aspereza y los requisitos técnicos de las partes relevantes, y determine el proceso de fabricación de partes.
7 Detenga la máquina cuando ajuste la velocidad de la máquina, la carrera, sujete la pieza de trabajo y la herramienta y limpie la máquina. Está prohibido abandonar el puesto de trabajo cuando la máquina herramienta está funcionando. Por alguna razón, debe detener la máquina y cortar la fuente de alimentación.
Después de la operación
1 Las materias primas a procesar y los productos terminados, los productos semiacabados y los materiales de desecho deben apilarse en el lugar designado, y varias herramientas y cuchillos deben mantenerse intactos y en buen estado.
2 Después del trabajo, debe cortar la corriente, quitar la herramienta, colocar las manijas de cada parte en la posición neutral y bloquear la caja eléctrica.
3 El equipo de limpieza es higiénico, las limaduras de hierro se limpian y el riel guía se llena con aceite lubricante para evitar la oxidación.
Girar las regulaciones de procesamiento de piezas es uno de los documentos de proceso que estipula el proceso de mecanizado y los métodos de operación de las piezas. Es escribir métodos de proceso y operación más razonables en documentos de proceso de acuerdo con la forma prescrita en condiciones específicas de producción. Se usa para guiar la producción después de la aprobación. Las especificaciones del proceso de mecanizado para piezas de torneado generalmente incluyen lo siguiente: la ruta de procesamiento de la pieza de trabajo, el contenido específico de cada proceso y el equipo y el equipo de proceso utilizado, los elementos de inspección y los métodos de inspección de la pieza de trabajo, la cantidad de corte y el tiempo cuota.