1. No alcanza para jugar (falta de goma)
Problemas de proceso: temperatura de plastificación demasiado baja, temperatura de la boquilla demasiado baja, tiempo de inyección demasiado corto, velocidad de inyección demasiado lenta, temperatura del molde demasiado baja.
Problemas de moho: corredor demasiado pequeño, puerta demasiado pequeña, posición de la puerta irrazonable, escape deficiente, residuos en la cavidad.
Problemas de materias primas: poca liquidez, mezclada con escombros.
2. Borde volador
Problemas de proceso: temperatura de plastificación demasiado alta, tiempo de inyección demasiado largo, adición de demasiado material, presión de inyección demasiado alta, temperatura de molde demasiado alta, residuos entre las plantillas.
Problemas del molde: deformación del molde, núcleo y cavidad con el tamaño del error, la combinación de la plantilla no es paralela, la ranura de escape es demasiado profunda.
Problemas de equipo: plantillas no-paralelas, plantillas mal cerradas.
Problema de materia prima: liquidez demasiado alta.
3. Deformación
Condiciones del proceso: temperatura del material demasiado alta, temperatura del molde demasiado alta, tiempo de mantenimiento demasiado corto, tiempo de enfriamiento demasiado corto para el desmoldeo forzado.
Moho: posición incorrecta de la compuerta, número insuficiente de compuertas, posición incorrecta del expulsor para generar una fuerza desigual.
4. Marcas de flujo
Condiciones del proceso: la temperatura del material es demasiado baja y no está completamente plastificado, la velocidad de inyección es demasiado baja, la presión de inyección es demasiado pequeña, la presión de retención no es suficiente, la temperatura del molde es demasiado baja, el volumen de inyección no es suficiente.
Moho: compuerta demasiado pequeña, muy pocas compuertas, compuerta áspera, mal acabado superficial.
Equipo: falla del sistema de control de temperatura, caída de presión de la bomba de aceite.
Materia prima: demasiados volátiles, poca fluidez, mezclada con materiales diversos.
5. Burbuja
Condiciones del proceso: presión de inyección baja, presión de retención insuficiente, tiempo de retención insuficiente, temperatura del material demasiado alta.
Moho: mal escape, posición irrazonable de la compuerta, tamaño de la compuerta demasiado pequeño.
Materia prima: no se seca o no hay suficiente tiempo de secado, la tasa de contracción es demasiado grande.
6. Pozo de contracción
Condiciones del proceso: cantidad insuficiente de material, tiempo de inyección demasiado corto, tiempo de mantenimiento demasiado corto, temperatura del material demasiado alta, temperatura del molde demasiado alta, tiempo de enfriamiento demasiado corto.
Moho: corredores demasiado pequeños, puertas demasiado pequeñas, escape deficiente.
Equipo: presión de inyección insuficiente, boquilla obstruida con objetos extraños.
Materia prima: la tasa de contracción es demasiado grande.
7. Inestabilidad dimensional
Condiciones del proceso: presión de inyección demasiado baja, temperatura del cilindro demasiado alta, cambio en el tiempo de retención, ciclo de inyección inestable, temperatura del molde demasiado alta.
Moho: tamaño de entrada desigual, tamaño de cavidad inexacto, núcleo suelto, temperatura de molde demasiado alta o vía de agua no configurada.
Materia prima: cambio de grado, tamaño de partícula desigual, sustancias volátiles.
8. Dificultades de desmoldeo
Condiciones del proceso: la presión de inyección es demasiado alta, el tiempo de mantenimiento es demasiado largo, el volumen de inyección es demasiado alto, la temperatura del molde es demasiado alta.
Equipo: fuerza de expulsión insuficiente, rango de expulsión insuficiente.
Molde: sin pendiente de liberación, acabado insuficiente, método de expulsión incorrecto, precisión de emparejamiento incorrecta, mal escape, deformación de la plantilla.
9. patrón de plata
Condiciones del proceso: temperatura del material demasiado alta, velocidad de inyección demasiado rápida, presión de inyección demasiado alta, plastificación irregular, demasiado agente de desmoldeo.
Moho: compuerta demasiado pequeña, mal acabado del molde, mal escape.
Equipo: contrapresión demasiado baja, boquilla con material que fluye.
Materia prima: humedad no seca, exceso de lubricante
10. Quemado
Condiciones del proceso: temperatura del material demasiado alta, presión de inyección demasiado alta, velocidad demasiado rápida, tiempo de inactividad demasiado prolongado, agente de desmoldeo sucio.
Moho: compuerta demasiado pequeña, escape deficiente, cavidad compleja, mal acabado de la cavidad.
Materia prima: hay desechos mezclados en el material, hay material en polvo en el material granulado.
11. Decoloración
Condiciones del proceso: temperatura del material demasiado alta, presión de inyección demasiado alta, ciclo de moldeo largo, molde sin enfriar, temperatura alta de la boquilla.
En cuanto al molde: la puerta es demasiado pequeña.
Equipo: obstrucción en el cañón o boquilla, alta velocidad del tornillo. Diferente centro de núcleo y boquilla.
Para materia prima: contaminación del material, descomposición del colorante, alto contenido de materia volátil.
12. Marcas de fusión
Condiciones del proceso: baja presión de inyección, tiempo de inyección corto, baja temperatura del material, demasiada fuerza de sujeción, agente de liberación inadecuado.
Molde: baja temperatura del molde, canal pequeño, posición incorrecta de la compuerta, escape deficiente.
Equipo: mala plastificación.
Material: poca fluidez, demasiado lubricante, materia extraña en el material.
13. Defectos de brillo
Condiciones del proceso: baja temperatura del material o del molde, presión de inyección demasiado baja, velocidad de inyección demasiado grande o demasiado pequeña, tiempo de enfriamiento demasiado corto.
Aspecto del molde: la aspereza del molde aumenta, la puerta es demasiado pequeña, el corredor es demasiado delgado, el escape es deficiente.
Equipamiento: suministro de material insuficiente.
Para las materias primas: las materias primas no se secan ni tratan o contienen sustancias volátiles, las materias primas se degradan fácilmente, tienen demasiados aditivos o agentes de desmoldeo o son de mala calidad y contienen sustancias extrañas.
¿Cuáles son los principales problemas de los defectos defectuosos comunes en los productos moldeados por inyección?
Dec 24, 2021
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