Cómo resolver la superficie sin brillo de las piezas de plástico moldeadas por inyección

Bajo brillo significa una superficie opaca y sin brillo y baja transparencia de productos transparentes. Hay muchas razones para un brillo deficiente. Los defectos generales de brillo de la superficie del producto se pueden dividir en las siguientes tres categorías: falla del molde, condiciones de moldeo inadecuadas y uso inadecuado de materias primas.

Fallo del molde de inyección

Dado que la superficie de la pieza de plástico es una reproducción de la superficie de la cavidad del molde del molde de inyección, si la superficie del molde de inyección tiene defectos como arañazos, corrosión, microporosidad, etc., se reproducirá en la superficie de la pieza de plástico y producir un brillo deficiente. Si la superficie de la cavidad del molde está aceitosa y húmeda, la superficie de la pieza de plástico será más oscura. Por lo tanto, la superficie de la cavidad del molde del molde de inyección debe tener un buen acabado brillante. La superficie de la cavidad del molde debe mantenerse limpia y las manchas de aceite y agua deben eliminarse a tiempo. El tipo y la cantidad de agente de desmoldeo deben ser apropiados.

La temperatura del molde de inyección también tiene una gran influencia en la calidad superficial de las piezas de plástico. Por lo general, los diferentes tipos de plásticos tienen un brillo de superficie diferente en diferentes condiciones de temperatura, y la temperatura del molde de inyección no debe ser demasiado alta ni demasiado baja, lo que puede provocar un brillo deficiente.

Además, la pendiente de liberación del molde de inyección es demasiado pequeña, el grosor de la sección cambia abruptamente, la nervadura es demasiado gruesa y la sección transversal de la compuerta y el bebedero es demasiado pequeña, el efecto de corte del sistema de vertido es demasiado grande, el El escape del molde de inyección es deficiente y otras fallas afectarán la calidad de la superficie de las piezas de plástico, lo que dará como resultado un brillo superficial deficiente.

Mal uso de las materias primas.

Las materias primas que no cumplen los requisitos también pueden dar lugar a piezas de plástico con poco brillo superficial.

Causa: el contenido de humedad en las materias primas de moldeo es demasiado alto y los componentes volátiles se condensan y se encogen en la pared de la cavidad del molde de inyección y durante el proceso de moldeo, lo que da como resultado un brillo superficial deficiente de las piezas de plástico. Tratamiento: Las materias primas deben secarse previamente.

La decoloración de materias primas o colorantes conduce a un brillo deficiente. Se deben utilizar materias primas y colorantes resistentes a altas temperaturas.

La fluidez de las materias primas es demasiado pobre, la superficie de las piezas de plástico no es densa y el brillo es pobre. Cambie la resina con una mejor fluidez o agregue la cantidad correcta de lubricante y aumente la temperatura de procesamiento.

Las materias primas se mezclan con impurezas y deben reemplazarse con nuevos materiales a tiempo.

Condiciones de moldeo inadecuadas

Si la velocidad de inyección es demasiado rápida o demasiado lenta, la presión de inyección es demasiado baja, el tiempo de retención es demasiado corto, la presión de refuerzo no es suficiente, el orificio de la boquilla es demasiado pequeño o la temperatura es demasiado baja, la dispersión de fibra- el plástico reforzado es demasiado pobre, la temperatura del cilindro es demasiado baja, la masa fundida está mal plastificada y el suministro es insuficiente, todas estas condiciones pueden conducir a un brillo superficial deficiente de las piezas de plástico. Por las razones que surjan se debe hacer un análisis específico sobre las causas específicas, para luego hacer los ajustes correspondientes.

Por supuesto, en la producción diaria, los problemas encontrados pueden ser mucho más que los aspectos mencionados anteriormente, y es necesario confiar en la rica experiencia pasada y el conocimiento relevante para resolverlos.# Procesamiento de moldeo por inyección