El troquel de estampado es el principal equipo de proceso para el procesamiento de estampado y es un troquel relativamente crítico en la producción industrial. Hay muchos factores que afectan la vida útil de los troqueles de estampado, y la falla de los troqueles de estampado es uno. Sus formas principales incluyen falla por desgaste, falla por deformación, falla por fractura y falla por mordida. A continuación, haremos una introducción específica a estos, y esperamos que todos puedan entender esto, para tomar las medidas de mejora correspondientes.
1. Equipo de estampado
La precisión y rigidez de los equipos de estampado (como las prensas) tienen un impacto extremadamente importante en la vida útil del troquel. El equipo de estampado tiene alta precisión y buena rigidez, y la vida útil del troquel mejora considerablemente. Por ejemplo, el material de matriz de una lámina de acero al silicio compleja es Cr12MoV, se usa en prensas abiertas ordinarias, la vida media de rectificado es 10,000-30,000 veces, pero se usa en nuevas prensas de precisión, el rectificado la vida del dado puede llegar a 60,000-120,000 veces. Especialmente para troqueles con espacios pequeños o sin espacios, troqueles de carburo cementado y troqueles de precisión, se deben seleccionar prensas con alta precisión y buena rigidez, de lo contrario, la vida útil de los troqueles se reducirá y, en casos severos, el juego de ajedrez se dañará.
2. Diseño de matriz de estampado
(1) La precisión del mecanismo de guía del molde.
Un guiado preciso y fiable tiene una gran influencia en la reducción del desgaste de las piezas de trabajo del molde y en la prevención de daños en los troqueles convexos y cóncavos, especialmente en los troqueles de corte sin huecos y con huecos pequeños, troqueles compuestos y troqueles progresivos multiestación. Para mejorar la vida útil del molde, es necesario seleccionar correctamente la forma de guía y determinar la precisión del mecanismo de guía según los requisitos de la naturaleza del proceso y la precisión de las piezas. En general, la precisión del mecanismo de guía debe ser mayor que la punta coincidente de los troqueles convexos y cóncavos.
(2) Los parámetros geométricos del borde de corte del molde (moldes convexos y cóncavos).
La forma, la holgura de ajuste y el radio de filete de la matriz convexa y cóncava no solo tienen una gran influencia en la formación de piezas estampadas, sino que también tienen una gran influencia en el desgaste y la vida útil de la matriz. Por ejemplo, la holgura correspondiente del molde afecta directamente la calidad de las piezas ciegas y la vida útil del molde. Si el requisito de precisión es alto, se debe seleccionar un valor de espacio más pequeño; de lo contrario, el espacio se puede aumentar adecuadamente para mejorar la vida útil del molde.
3. Proceso de estampado
(1) Materias primas para estampar piezas.
En la producción real, debido a la tolerancia excesiva del grosor de la materia prima de las piezas de presión externas, las fluctuaciones en las propiedades del material, la mala calidad de la superficie (como el óxido) o la suciedad (como las manchas de aceite), etc., provocará un mayor desgaste. De las piezas de trabajo del molde, astillado fácil y otros defectos. como resultado de.
(2) Disposición y superposición lateral.
Un método de diseño de alimentación alternativo irrazonable y un valor de borde demasiado pequeño a menudo provocan un fuerte desgaste del molde o la mordedura de los moldes convexos y cóncavos. Por lo tanto, mientras se considera mejorar la utilización de los materiales, es necesario seleccionar razonablemente el método de diseño y el valor del borde de acuerdo con el lote de procesamiento de las piezas, los requisitos de calidad y la holgura del ajuste del molde, para mejorar la vida útil del molde.
4. Material de matriz de estampado
El impacto del material del molde en la vida del molde es un reflejo completo del tipo de material, la composición química, la estructura organizativa, la dureza y la calidad metalúrgica. La vida útil de los diferentes materiales es a menudo diferente.
Los anteriores son los cuatro factores principales que afectan el fracaso de latroquelado. Espero que te sea útil.