Moldeo por inyección de ducha

Material de uso común como se indica a continuación:
SCHMOLZ: P20HH, 2738, 2083H,2343, 2344, etc.
DIN: 1.2738,1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.3343, etc.
AISI: P20, H13, D2, D6, M2, etc.
ASSAB: 718HH, Nimax, 8402, 8407, XW-10, XW-5, EM2, etc.

Detalles del producto

shower injection molding Daily Use Shower Nozzle Injection Molding

Parámetro demoldeo por inyección de plástico de ducha

Nombre del producto	Piezas moldeadas por inyección de plástico
Material plástico	PP, PC, PVC, silicona, caucho, PPA, ABS, PE, acrílico, POM, PA6, HDPE, etc.
Acero de cavidad y núcleo	Material de uso común como se indica a continuación: SCHMOLZ: P20HH, 2738, 2083H,2343, 2344, etc. DIN: 1.2738,1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.3343, etc. AISI: P20, H13, D2, D6, M2, etc. ASSAB: 718HH, Nimax, 8402, 8407, XW-10, XW-5, EM2, etc. Japonés: HPM2, NAK80, SKD61, SKS3, SKD11, DC53, SKH51, etc.
Corredor	1.Hot Runner: (Synventive de Holanda) o como sus solicitudes. 2.Corredor frío.
I+d	1. Diseño de dibujo y fabricación de productos y moldes; 2. Revisión del dibujo del molde; 3. Tiempo de producción y control de calidad en cada proceso de mecanizado.

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Injection office

Proceso de cooperación:

nuestro ingeniero ofrecerá un análisis, en el que los clientes obtendrán la información incluyendo la ubicación de la puerta, la ubicación del pasador del eyector y otros detalles de diseño. Para productos complejos, o productos de gran tamaño, especialmente aquellos que necesitan hot runner, adoptaremos análisis de flujo de molde que pueden predecir el potencial defectuoso o defecto, simulando los procesos de moldeo por inyección, como se muestra en la imagen de abajo. De esta manera, los clientes conocerán el estado del producto antes de la fabricación del molde. Sólo después de la aprobación del diseño, se puede iniciar la fabricación de moldes.

Durante el proceso de fabricación de moldes, aplicaremos las máquinas de precisión, por ejemplo, mecanizado CNC, EDM, corte de alambre, especialmente, la medición de dimensiones 2.5 para comprobar el electrodo, las piezas y los productos. De esta manera, descubriremos el error inesperado de antemano. En otras palabras, nos permite proporcionar la buena calidad a la vez que ahorra tiempo y costo.
Nuestro departamento interno de inyección probará el molde inyectando las muestras. Las muestras definitivas calificadas se enviarán a los clientes para su aprobación.

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