Detalles del producto
Cubiertas de plástico para control remotoSe pueden utilizar para el control remoto de televisores, acondicionadores de aire y otros aparatos eléctricos, así como para controles remotos industriales, y están hechos de varios materiales, incluidos plástico, caucho, ABS, etc. Es un dispositivo que protege el exterior del equipo que controla de forma remota la maquinaria mediante la transmisión de señales a través de luz infrarroja.





Parámetro delas cubiertas de plástico del mando a distancia
Descripción del producto | cubiertas de control remoto de plástico inteligente |
Materiales plásticos: | PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT + GF, PC / ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,… etc. |
Otros materiales: | Caucho, Caucho de silicona, LSR, Aluminio, Zinc, Cobre ... Metal ... etc. |
Calidad: | Estándar RoHS y SGS |
Característica: | Sin marcas y sin flash |
Tamaño: | Según su dibujo 2D, 3D |
Color, cantidad, precio unitario, costo de la herramienta, tamaño de la herramienta: | Para ser discutido |


Referencia de selección de material para moldeo por inyección de carcasa de plástico con control remoto.
Carcasa de control remoto de material ABS
1, peso ligero, aislamiento térmico, preservación del calor, a prueba de humedad, retardante de llama, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión.
2, es deseable tomar alta temperatura del material, alta temperatura del molde, pero el material esta alta descomposición (temperatura de 7270 grados) para las piezas de plástico de mayor precisión, la temperatura del molde debe tomarse 50-60 grados, alto brillo, resistente al calor piezas de plástico, la temperatura del molde debe tomarse entre 60 y 80 grados.
3, lo anterior necesita aumentar la posición de escape.
Carcasa de control remoto de PVC
1, material amorfo, fluidez media, absorción de humedad, debe estar completamente seco, la superficie requiere piezas de plástico brillante que deben precalentarse en seco durante mucho tiempo, 80 ~ ~ 90 grados, 3 horas.
2, muy fácil de descomponer, en contacto con el acero, el cobre a temperatura 200 se descompone más fácilmente, el rango de temperatura de moldeo es pequeño.
3, el uso de tipo tornillo, máquina de inyección, la apertura debe ser grande para evitar callejones sin salida con el material.
Carcasa de control remoto de material HIPS
1. Debido a que la resina HIPS absorbe la humedad lentamente, no es necesario secarla. En algunos casos, se absorbe demasiada humedad en la superficie del material &, lo que afecta la apariencia y la calidad del producto final &. Para eliminar el exceso de humedad, seque a 160 ° F durante 2-3 horas. 2. 2. Maquinaria de extrusión que se usa comúnmente La temperatura de fusión de la resina es 400-500 ° F, y el índice de fusión de la resina es 1.5-4.0 g / 10min.
3. temperatura de procesamiento 350-500 ° F; sin embargo, para HIPS de grado retardante de llama, la temperatura de procesamiento debe ser inferior a 470 ° F para evitar que los aditivos se degraden.
Para resumir.
1. El ABS se contrae solo a 99 grados Celsius, el PVC se contrae a 70 grados Celsius y la contracción por ablandamiento HIPS ocurre a 85 grados Celsius, lo que conduce a la deformación y expansión de la hoja, etc.
2. ABS no es irritante, PVC huele a plástico, HIPS también huele a plástico
3. El ABS se puede quemar directamente a altas temperaturas sin contaminación atmosférica, el PVC produce gas dioxina, que puede provocar el efecto invernadero, mientras que el material HIPS es blando, doblándose obviamente de color blanco, la combustión no producirá contaminación atmosférica.
4. Como material de la carcasa del control remoto, ABS es la parte superior, PVC es el segundo, HIPS es el peor.
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