Detalles del producto
Descripción
El diseño y la fabricación de matrices de extrusión de aluminio son los aspectos más importantes y exigentes de todo el proceso de extrusión de aluminio.
Con el fin de satisfacer a los clientes' requisitos de calidad, el rendimiento de las matrices de extrusión de aluminio es muy crítico.
El rendimiento de la matriz de extrusión de aluminio afecta la calidad del producto, la productividad, la tasa de reciclaje y el diseño del producto.
Los requisitos de tolerancia de los perfiles de aluminio son cada vez más altos, y los requisitos para la vida útil del molde y la operación de prueba son cada vez más altos.
El uso eficaz de la tecnología de matrices de extrusión mejora la capacidad de las máquinas de extrusión de aluminio para satisfacer las necesidades del cliente.
Utilizando la última tecnología de fabricación, utilizando equipos modernos de alta tecnología, acero para moldes de alta calidad (también importado de Japón, Suecia, etc.) y un proceso de tratamiento térmico avanzado para producir tolerancias de moldes de extrusión de aluminio, centrándose en la mejor calidad, flexibilidad y confiabilidad Asegurar la satisfacción del cliente y precios competitivos a un ritmo más rápido.

Parámetro de molde de extrusión
Articulo | Descripciones |
Nombre del producto | Molde de extrusión |
morir tamaño | 30 hasta 1500 mm |
Espesor de sección disponible | 0,4 mm por encima |
Materiales de matriz | Acero H13 / 8407 / SKD61, etc. |
Tipo de troquel | Troquel hueco, troquel sólido, disipador de calor |
Dureza | HRC 48-56 |
Caries | según diseño |
Manera de calentar | tratamiento térmico al vacío |
El tiempo de entrega | 7-15 días laborables |
Colector de flujo | Simulación por ordenador |
Solicitud | Matriz de extrusión de aluminio y utillaje para que las extrusoras produzcan perfiles de aluminio, como perfiles de ventanas, perfiles industriales, perfiles de puertas y perfiles para muro cortina, etc. |
Paquete | Caja de madera o caja de cartón |
Empresa de moldeo por inyección




1. Cumplir con el estándar nacional de China GB / T6892-2006 y el estándar europeo EN12020-1, (2001) y el estándar americano ANSI H35.2-2003
2. Alta resistencia mecánica, buen mecanizado H13 Molde / molde caliente hueco de extrusión de aluminio de China
3. Servicio de continuidad y soporte para H13 China Aluminium Extrusion Hollow Hot Mold / Mold
4. Calidad, confiabilidad y larga vida útil para el molde / molde caliente hueco de extrusión de aluminio H13 China.
5. Sobre la base de más de 17 años de experiencia en fabricación y diseño especializados para moldes / moldes calientes huecos de extrusión de aluminio de China H13, disfrutamos de una evaluación extremadamente alta en el campo y de la propiedad de una marca especializada.
El molde de extrusión es una especie de molde de moldeo, pero su método de descarga es realizar la imagen mediante extrusión. Se utiliza mucho en estructuras de aluminio de formas especiales y también en piezas de plástico. En el extremo frontal de la extrusora, se utiliza para hacer tubos o perfiles. La matriz de extrusión se puede describir mediante una metáfora: corte un orificio en forma de muleta en la placa inferior de la bomba, bloquee la salida de aire, extraiga el pistón, instale lodo amarillo en el cilindro y conecte el pistón al aire para obtener una bomba de aire. Root exprimió el hierro triangular. Esta bomba es la matriz de extrusión. De hecho, la matriz de extrusión es similar a ésta, con alta resistencia, utilizando carburo cementado pulvimetalúrgico como placa inferior y bombeando aire con una prensa hidráulica. Molde: En la producción industrial, se utilizan varios moldes y herramientas para moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición a presión o forjado, conformado, fundición, estampado, estiramiento y otros métodos para obtener los productos requeridos. Introducción: En resumen, un molde es una herramienta que se utiliza para dar forma a objetos. Esta herramienta se compone de varias partes y diferentes moldes se componen de diferentes partes. Principalmente realiza el procesamiento de la forma del artículo cambiando el estado físico del material formado.
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