¿Qué es el moldeo por inyección de dos colores?

Producir piezas moldeadas por inyección en dos colores o dos componentes en un proceso de manera rápida y eficiente: moldeo por inyección secundaria, moldeo por coinyección, moldeo de dos colores y de varios componentes son variantes de la tecnología de moldeo avanzada. La combinación de plásticos duros con materiales blandos y la realización de un proceso de dos pasos en un solo ciclo de máquina de moldeo por inyección que combina dos o más componentes elimina los costos de ensamblaje adicionales.

La tecnología de moldeo por inyección sigue siendo cada vez más sofisticada. Las últimas tecnologías de fabricación permiten a los procesadores producir piezas moldeadas por inyección a partir de dos materiales termoplásticos diferentes. Al combinar estos diferentes materiales con tecnologías de moldeo en constante mejora, se pueden producir piezas funcionales complejas en grandes cantidades de manera rentable.

Estos materiales pueden diferir en el tipo de polímero o la dureza y pueden fabricarse mediante técnicas de moldeo tales como moldeo por inyección dual, moldeo por dos inyecciones, moldeo por dos colores, moldeo por dos partes y/o moldeo por inyección múltiple. Independientemente del nombre, se ha fabricado una estructura tipo sándwich en la que dos o más polímeros se laminan juntos para aprovechar las propiedades que cada uno aporta a la estructura. Estos productos moldeados tienen piezas termoplásticas con excelentes características de desempeño y costos reducidos.

¿Cómo funciona un molde de dos colores?

El proceso de moldeo por inyección de dos colores requiere una máquina que tenga dos unidades de inyección separadas, cada una inyectando un material diferente. Como en un ciclo normal de moldeo por inyección, el primer material se inyecta a través del sistema de canales de flujo principal. Durante el proceso de inyección, el espacio del molde que ocupará el segundo material se aísla del sistema de canales de flujo principal. Luego se abre el molde y la placa central se gira 180 grados. El molde se cierra de nuevo y el sistema de colada auxiliar se conecta al volumen a llenar. Una vez que el producto se ha enfriado lo suficiente, se abre el molde y se expulsa el producto.

Factores clave para el trabajo de un molde bicolor.

Temperatura de fusión del material

Temperatura de la pared del molde

Velocidad de inyección

Tiempo de intervalo de inyección

Temperatura de la pieza