¿Qué es el moldeo por inyección asistido por gas?

Principio: El moldeo por inyección asistido por gas es un sistema en el que un gas inerte (generalmente nitrógeno) se inyecta directamente en el plástico plastificado en la cavidad del molde a través de un sistema de control de presión segmentado, lo que hace que la expansión interna de la pieza de plástico provoque un hueco, pero manteniendo intacta la superficie del producto.

El moldeo por inyección asistido por gas se puede considerar una variación del moldeo por soplado hueco, que implica inyectar un porcentaje medido con precisión de plástico fundido en la cavidad del molde, un proceso conocido como" subinyección" y luego inyectando un cierto volumen y presión de gas nitrógeno a alta presión directamente en el plástico fundido. El gas está rodeado por el plástico fundido y se difunde en la dirección de menor resistencia.


Debido a que la parte de la pared del molde de la temperatura del plástico es baja, la viscosidad de la superficie es alta, mientras que la producción de partes más gruesas del centro de la temperatura de fusión del plástico es alta, la viscosidad es baja, por lo que el gas es fácil de llegar al centro del Penetración y evacuación de la masa fundida plástica, en la parte gruesa del producto para formar el canal de aire, y evacuación del gas del plástico fundido y presión del gas hasta el final del molde hasta que se llene con la cavidad del molde, en la fase de enfriamiento del gas comprimido. sobre el plástico derretido para mantener la presión para llenar la contracción. Una vez que el producto se enfría y solidifica, se elimina el gas y luego se abre y expulsa el molde.

Hay dos métodos principales de moldeo por inyección asistido por gas como sigue.

(1) Método de inyección de gas cerrado (GAS DE INYECCIÓN SELLADO).

Es un método de inyectar gas directamente en la cavidad del molde para hacer que el plástico terminado sea hueco. No es necesario utilizar una válvula activa, solo un simple procesamiento del molde, la boquilla de gas auxiliar de gas instalada en el molde.

En un mismo molde, puede haber uno o varios lugares para inyectar gas, dependiendo de las necesidades del mismo producto, lo que requiere buenos resultados y proporciona una mayor flexibilidad en el diseño del producto.

2) Método de gas inyectable de la máquina de moldeo por inyección (BOQUILLA IN-GAS).

Se puede instalar una boquilla de inyección de gas cerrada especial en la máquina de moldeo por inyección.

La aplicación de la tecnología de moldeo por inyección asistida por gas tiene las siguientes ventajas.

Libertad de diseño

Las piezas de plástico complejas se pueden ensamblar en un solo componente.

Posibilidad de combinar piezas de paredes gruesas y delgadas en una misma pieza.

El uso de hueco" refuerzo" las piezas aumentan su fuerza.

Calidad de pieza mejorada

Menos distorsión y deformación debido a la reducción de la microcontracción.

Eliminación de marcas de contracción.

Reducción del número de puntos de inyección y por tanto del número de ondulaciones y líneas de fusión.

Reducción de costos de producción

Reducción del peso total de la pieza acabada debido a la reducción del espesor de pared.

Reducción del tiempo de enfriamiento y del ciclo debido al menor espesor de pared.

Menores costos de consumo de energía debido a una menor fuerza de sujeción y presión de retención.

Costes de montaje reducidos debido a la integración de piezas.

Costos de inversión reducidos

Debido a la menor presión de inyección, la presión de sujeción de la máquina de moldeo por inyección se puede reducir y se puede utilizar un tonelaje más pequeño de máquina de moldeo por inyección.

Debido a la menor presión de inyección, se reduce el costo de fabricación del molde.

La presión de inyección más baja reduce el desgaste del molde, reduciendo así el costo de mantenimiento.