Fundición a presión de aluminioEs parte de la fundición a presión. Es una máquina de fundición a presión mecánica que utiliza un molde de fundición. El aluminio o la aleación de aluminio calentada a un estado líquido se vierte en la entrada de la máquina de fundición a presión. Después de la fundición a presión, la fundición a presión está restringida. La forma y el tamaño de las piezas de aluminio o las piezas de aleación de aluminio, tales piezas generalmente se denominan fundición a presión de aluminio.
Ventajas
(1) Se pueden fabricar piezas metálicas con formas complejas, contornos claros y cavidades profundas de paredes delgadas. Debido a que el metal fundido mantiene una alta fluidez a alta presión y alta velocidad, es posible obtener piezas metálicas que son difíciles de procesar con otros procesos.
(2) La precisión dimensional de las piezas de fundición es alta, alcanzando IT11-13, a veces llegando a IT 9, la rugosidad de la superficie es Ra0.8-3. 2 um, y la intercambiabilidad es buena.
(3) La tasa de utilización del material es alta. Debido a la alta precisión de las piezas de fundición a presión, solo se puede usar una pequeña cantidad de procesamiento mecánico para el ensamblaje, y algunas piezas de fundición a presión se pueden ensamblar y usar directamente. La tasa de utilización del material es de aproximadamente 60% - 80%, y la tasa de utilización en blanco alcanza el 90%.
(4) Alta eficiencia de producción. Debido al llenado de alta velocidad y al corto tiempo de llenado, la industria del metal se solidifica rápidamente y la velocidad del ciclo de operación de fundición a presión es rápida. Entre varios procesos de fundición, el método de fundición a presión tiene la mayor productividad y es adecuado para la producción en masa.
(5) Incrustaciones fáciles de usar. Es fácil establecer el mecanismo de posicionamiento en el molde de fundición a presión, que es conveniente para las inserciones de moldeo por inserción y cumple con los requisitos de rendimiento especiales locales de las piezas de fundición a presión.
Desventajas
(1) Debido al llenado de alta velocidad y al enfriamiento rápido, el gas en la cavidad es demasiado tarde para descargar, lo que resulta en fundiciones a menudo con poros e inclusiones oxidadas, lo que reduce la calidad de las piezas fundidas. Debido a la expansión del gas en los poros a altas temperaturas, la superficie de las piezas fundidas burbujeará, por lo que las piezas fundidas con poros no pueden tratarse térmicamente.
(2) La máquina de fundición a presión y el molde de fundición a presión son caros y no son adecuados para la producción de lotes pequeños.
(3) El tamaño de los moldes está restringido. Debido a las limitaciones de la fuerza de sujeción de la máquina de fundición a presión y el tamaño de la matriz, las piezas grandes de fundición a presión no pueden fundirse a presión.
(4) Los tipos de aleaciones fundidas a presión están restringidos. Debido a la limitación de temperatura de los moldes de fundición a presión, actualmente se utiliza principalmente para aleaciones de zinc, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y aleaciones de cobre.
