Una amoladora es una máquina herramienta de producción utilizada en la fabricación, en la que la muela se instala en el portaherramientas y la pieza de trabajo se fija en la mesa de trabajo. Cuando se inicia la operación, se eliminan los materiales innecesarios para obtener la superficie deseada. Acabado liso, tamaño correcto y forma precisa de la pieza de trabajo.
El proceso de rectificado cilíndrico se utiliza para dar forma a la superficie exterior de la pieza de trabajo. El proceso de rectificado cilíndrico se utiliza principalmente para rectificar la superficie de objetos cilíndricos. El objeto girará alrededor de un eje, la superficie del objeto a rectificar será concéntrica con este eje y la pieza de trabajo girará alrededor de este eje.
1. ¿Cuál es el movimiento principal de la amoladora cilíndrica?
La amoladora cilíndrica se compone de una cama montada en la base, y la mesa de trabajo de abajo está montada en la cama, en movimiento alternativo en el eje X de la barandilla de la cama. La mesa de trabajo superior de la amoladora cilíndrica se instala en la mesa de trabajo inferior y se puede girar en el plano longitudinal. El cabezal de la amoladora cilíndrica con un sistema de accionamiento para la pieza de trabajo (que se puede girar en algunos diseños) y un contrapunto fijo se montan en la mesa superior. El contrapunto se puede mover a lo largo del reloj y bloquear en la posición deseada.
El cabezal de la muela de una amoladora cilíndrica con un motor separado (que se puede girar en algunos diseños) está montado en la base y se mueve en la dirección transversal (hacia o lejos de la pieza de trabajo) para proporcionar la profundidad de corte.
La amoladora cilíndrica tiene un sistema de refrigeración que puede inundar el área de corte durante el proceso de amolado. El movimiento alternativo de la mesa en el eje longitudinal (X) es hidráulico y la velocidad de la mesa es infinitamente variable. Puede utilizar el joystick para cambiar la velocidad del movimiento del banco de trabajo o detener el movimiento.
Hay dos topes móviles en la parte delantera de la mesa de molienda cilíndrica, que se pueden mover y bloquear en cualquier posición. La válvula hidráulica para invertir la dirección recíproca de la mesa de trabajo está ubicada entre los dos tapones y, durante el proceso de molienda, el tapón de la mesa de trabajo móvil golpea la válvula hidráulica para invertir la dirección. Es necesario colocar los dos topes de tal manera que una vez que la longitud de la pieza de trabajo pase la muela, el movimiento de la mesa se invierta.
2. La amoladora cilíndrica externa se opera manualmente para pulir
La profundidad de corte predeterminada se puede sincronizar con la inversión de la dirección de la mesa de trabajo. El rectificado cilíndrico también se denomina" tipo de centro" rectificado, porque la pieza de rectificado cilíndrica es un eje con un centro de precisión en ambas caras y se instala entre los centros (con un soporte de accionamiento) durante el proceso de rectificado. Esmerile el diámetro exterior (OD) de los ejes largo y corto, ya sea de un solo diámetro, múltiples diámetros o cónico. Mantenga la concentricidad de todos los diámetros y conos en el eje dentro de la tolerancia.
Una rectificadora cilíndrica es un método de rectificado que se utiliza para dar forma a los diámetros interior y exterior de las piezas de trabajo. Algunas amoladoras cilíndricas externas controladas manualmente pueden diseñarse para tener solo la función de amolado del diámetro interior o solo la función de amolado del diámetro exterior. Las rectificadoras cilíndricas pueden producir piezas de trabajo cilíndricas de varias formas bajo control manual o automático, pero la pieza de trabajo original debe tener al menos un eje central para que pueda girar concéntricamente durante el procesamiento. Esto incluye pero no se limita a formas cilíndricas como levas y cigüeñales.
Las rectificadoras cilíndricas deben tener cuatro movimientos clave: Primero, la pieza de trabajo debe girar continuamente. En segundo lugar, la muela debe girar continuamente. En tercer lugar, la muela se mueve hacia adelante y hacia atrás hacia la pieza de trabajo. Luego mueva la pieza de trabajo en relación con la muela. La mayoría de las amoladoras cilíndricas usan estos cuatro movimientos para completar el proceso de pulido, pero todavía hay algunas amoladoras que solo usan tres de ellos para pulir.
Para amoladoras cilíndricas, el cojinete del husillo de la muela también es una parte importante que requiere atención. En el campo mecánico, el rodamiento es un componente mecánico esencial que restringe el movimiento relativo dentro del rango de movimiento requerido y es responsable de reducir la fricción entre las partes móviles.
