Los productos de alto brillo y alto brillo son de hecho un producto difícil para las empresas de moldeo por inyección, porque no pueden ocultar defectos externos. Incluso el polvo en el taller provocará defectos del producto en diversos grados, como tracoma, picaduras y manchas. Contaminación, etc., por lo que el medio ambiente es también uno de los factores clave que afectan a estos productos.
1. Fenómeno
Niebla blanca en la superficie del producto, desde un punto de vista visual, presenta una forma blanca, por lo que no se nota cuando el producto es blanco, y los reflejos negros son los más evidentes.
Como se muestra en la Figura 1, el producto está hecho de material PP y la superficie circundante muestra marcas blancas grandes y pequeñas, como síntomas de nubes y niebla, que aquí se clasifican como niebla blanca.
2. Teoría
De acuerdo con la base teórica antes mencionada, existe un cierto espacio entre el plástico y el plástico en la etapa de obturación, que se introduce en el cilindro después de ser cortado por el tornillo. Durante el proceso de cizallamiento del tornillo, el interior del material cambiará físicamente. Desde el estado de vidrio hasta el estado de alta elasticidad, desde el estado de alta elasticidad hasta el estado de flujo viscoso, el proceso de este cambio solo puede tomar de unos pocos segundos a decenas de segundos, (dependiendo del tamaño de la máquina o producto) cambio en tan poco tiempo. En un proceso complicado, los defectos de moldeo por inyección también ocurren inmediatamente.
El espacio entre los plásticos se comprime para producir gas dentro de la masa fundida. Si el gas no se puede descargar al exterior del barril durante la plastificación, el gas existente se envolverá en la masa fundida y se inyectará en la cavidad del molde. Si el molde se puede descargar sin problemas Dependiendo de si el escape del molde es bueno, se produce el fenómeno de empañamiento o quemaduras.
Obviamente, la niebla blanca también es un fenómeno de aire atrapado. Muchas personas involucradas en la tecnología de moldeo por inyección creen erróneamente que solo se atrapa el aire quemado, o si se produce aire atrapado, van a abrir la ranura de escape. Esto no es científico. La quemadura se debe a El gas atrapado es demasiado grave y el gas se comprime a alta presión y alta velocidad y no se puede liberar. La temperatura de combustión puede alcanzar instantáneamente 600-800 ℃, que es el estado más alto de gas atrapado.
Tres, la solucion
¿Cómo se puede descargar mejor el gas sin producir niebla blanca?
1. Moho
El escape no se soluciona completamente con el molde. En cuanto a las características del material PP, el rango de temperatura es muy amplio y su rendimiento de flujo es superior. Si la ranura de escape del molde se abre demasiado o la posición es incorrecta, el escape no se puede descargar correctamente y es fácil hacer volar. Los bordes son malos, por lo que es útil un escape correcto.
2. Artesanía
Dominar las habilidades de afinación correctas es muy efectivo en el trabajo real. 1) Si se reduce la velocidad de rotación del tornillo, la temperatura de la masa fundida se puede uniformar y la posibilidad de que entre aire será pequeña. Si la velocidad de rotación del tornillo es demasiado rápida, habrá más oportunidades para el arrastre de aire; la masa fundida se verá sometida a una gran fuerza cortante por el tornillo, lo que provocará fricción. El calor hace que la temperatura del material fundido sea desigual y el material fundido se descompone para producir gas.
2) El aumento de la temperatura del molde puede beneficiar la alta presión y el llenado lento ganará tiempo. Si la temperatura del molde es demasiado baja, la superficie del producto es propensa a congelarse prematuramente y no se puede lograr el llenado lento, lo que puede provocar la falta de pegamento.
3) Reduzca la velocidad de inyección, cuanto más rápida sea la velocidad, más rápido se comprime el gas y más alta es la temperatura. Cuanto más lenta es la velocidad, más lenta es la compresión del gas, más propicia para la descarga del gas.
4) Fuerza de sujeción, cuanto mayor sea la fuerza de sujeción, peor será el efecto de escape de la superficie de la cavidad, cuanto menor sea la fuerza de sujeción, mejor será el efecto de escape de la superficie de la cavidad.