Los productos moldeados por inyección que se agrietan ya no tienen que preocuparse, ahora le dirán el motivo

Productos de moldeo por inyección agrietamiento, incluida la superficie de las piezas, grietas filamentosas, microgrietas, blanco superior, agrietamiento y debido a las partes, moho pegajoso, moho pegajoso de corredor o crisis de trauma, según el tiempo de agrietamiento se divide en agrietamiento por desmoldeo y agrietamiento por aplicación. Existen principalmente los siguientes aspectos causados ​​por.


1, aspectos de procesamiento de productos de moldeo por inyección.

(1) la presión de procesamiento es demasiado grande, demasiado rápida, cuanto más material de llenado, inyección, mantenimiento de la presión sea demasiado largo, causará una tensión interna excesiva y agrietamiento.

(2) Ajuste la velocidad y la presión de apertura del molde para evitar la tracción rápida y fuerte de las piezas causadas por el agrietamiento del molde.

(3) Ajuste apropiadamente la temperatura del molde para que las piezas sean fáciles de soltar y ajuste apropiadamente la temperatura del material para evitar la descomposición.

(4) Evite el agrietamiento debido a las marcas de fusión y la baja resistencia mecánica causada por la degradación del plástico.

(5) Uso apropiado del agente de desmoldeo, preste atención para eliminar a menudo la superficie del molde adherida al aerosol y otras sustancias.

(6) La tensión residual en la pieza se puede reducir mediante el tratamiento térmico de recocido inmediatamente después del moldeado para eliminar la tensión interna y reducir la generación de grietas.

2, aspectos del molde de productos de moldeo por inyección:

(1) El eyector debe estar equilibrado, como el número de barras eyectoras, el área de la sección transversal debe ser suficiente, la pendiente del desmoldeo debe ser suficiente, la superficie de la cavidad debe ser lo suficientemente lisa para evitar el eyector concentración de tensiones residuales y agrietamiento debido a fuerzas externas.

(2) La estructura de la pieza no puede ser demasiado delgada, la pieza de transición debe intentar utilizar la transición del arco, evitar esquinas afiladas, biseles causados ​​por la concentración de tensiones.

(3) minimizar el uso de inserciones metálicas, para evitar que las inserciones y la tasa de contracción de las piezas sea diferente, lo que da como resultado un aumento de la tensión interna.

(4) Las partes del fondo profundo deben instalarse con orificios de entrada de aire adecuados para evitar la formación de presión de vacío negativa.

(5) El canal principal es lo suficientemente grande para liberar el molde cuando el material de la puerta no ha tenido tiempo de curar, de modo que sea fácil de liberar el molde.

(6) El buje del canal principal y la junta de la boquilla deben evitar el arrastre de material duro frío y hacer que las piezas se adhieran al molde fijo.

3, materiales de productos de moldeo por inyección.

(1) El contenido de material reciclado es demasiado alto, lo que da como resultado la baja resistencia de las piezas.

(2) La humedad es demasiado alta, lo que hace que algunos plásticos reaccionen químicamente con el vapor de agua, reduciendo la resistencia y expulsando grietas.

(3) El material en sí no es adecuado para el entorno de procesamiento o de mala calidad, la contaminación provocará grietas.

4. Aspecto de la máquina de moldeo por inyección.

La capacidad de plastificación de la máquina de moldeo por inyección debe ser adecuada, la plastificación demasiado pequeña no se mezcla completamente y se vuelve quebradiza, demasiado grande se degradará.