Detalles del producto
El molde de fundición de aluminio para fundición de aluminio a baja presión generalmente se coloca sobre un crisol sellado o un horno de mantenimiento. Se introduce aire comprimido en el crisol o en el horno de mantenimiento, lo que genera baja presión (0.06~0,15 MPa) en la superficie del metal fundido, lo que hace que el líquido de aluminio suba desde el tubo vertical y llenarlo. Es un método de moldeo y fundición que se utiliza para controlar la solidificación.
Aluminio fundido a baja presión
La fundición de aluminio a baja presión es un método de fundición que permite que la aleación de aluminio líquido complete el proceso de llenado y solidificación de la cavidad del molde de aluminio bajo una presión más baja, obteniendo así piezas fundidas de alta calidad. Debido a la baja presión (0.06~0,15 MPa), se denomina aluminio fundido a baja presión.
El proceso de fundición de aluminio a baja presión es: en un crisol sellado o en un horno de mantenimiento, a través de aire comprimido seco, el líquido de aleación de aluminio ingresará a la tubería de alimentación a lo largo del tubo ascendente bajo la acción de la presión del aire y se elevará, y entrará suavemente en el molde a través de la forma de la cavidad del canal de flujo interno y mantiene la presión del aire sobre la superficie del líquido en el crisol o horno de mantenimiento hasta que la fundición de aluminio esté completamente solidificada y formada. Luego se libera la presión del aire sobre la superficie del líquido de aluminio, el líquido de aleación de aluminio no solidificado en el tubo vertical fluye de regreso al crisol o al horno de mantenimiento, se abre el molde y se retira la pieza fundida. La característica básica del proceso de fundición de aluminio a baja presión es que la velocidad de llenado y la presión se pueden ajustar adecuadamente.
Existen dos tipos de moldes para la fundición de aluminio a baja presión: metálicos y no metálicos. Los moldes metálicos se utilizan principalmente para la producción a gran escala y por lotes de piezas fundidas de aluminio, mientras que los moldes no metálicos se utilizan principalmente para la producción de lotes pequeños y de una sola pieza. Por ejemplo, los moldes de arena, los moldes de grafito, los moldes de cerámica y las carcasas de moldes fundidas se pueden usar para la fundición de aluminio a baja presión y se usan más comúnmente en la producción. Sin embargo, la permeabilidad al aire y la resistencia del material del molde de arena utilizado para la fundición de aluminio a baja presión deben ser mayores que las de la fundición por gravedad. El gas de la cavidad se expulsa a través del tubo de escape y los orificios de arena.
Para aprovechar al máximo el aluminio fundido a baja presión, la aleación de aluminio alimenta la fundición desde abajo hacia arriba bajo presión. Al diseñar el proceso, se debe considerar solidificar primero las piezas alejadas de la compuerta y luego dejar que la compuerta se solidifique para que la pieza fundida se solidifique. Durante este proceso, la compuerta será alimentada para lograr una solidificación secuencial.
Principio del proceso de fundición a baja presión para piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio:
Las aleaciones de aluminio se utilizan mucho en actividades de producción industrial debido a su gran capacidad de fundición y durabilidad. La fundición a baja presión de aleación de aluminio se refiere principalmente a la inyección inferior a baja presión de una solución de aleación de aluminio en condiciones de presión baja, lo que permite que la solución de aleación de aluminio suba a toda velocidad a lo largo del tubo ascendente hasta el punto de vertido. boca, y luego llene el molde de manera constante a una velocidad constante. Después de llenar el molde, se lleva a cabo el proceso de mantenimiento de presión para controlar la cavidad de contracción, luego se enfría y solidifica, y se alivia la presión para expulsar la pieza de fundición a presión de aleación de aluminio. La tecnología de fundición a baja presión es más adecuada para la producción de materiales con formas complejas y paredes delgadas. La fundición a baja presión tiene las características de excelentes propiedades mecánicas, moldeado estable, utilización razonable del metal y economía.
La fundición a baja presión permite que el metal líquido llene la cavidad del molde bajo presión para formar una pieza fundida. Debido a que la presión utilizada es baja, se denomina fundición a baja presión. El proceso básico es que el aire comprimido introducido en la cámara de agotamiento del sellado hace que el líquido metálico suba continuamente a lo largo de la tubería de líquido bajo la acción de la presión del gas y fluya hacia la cavidad del molde a través de la compuerta. Al mismo tiempo, la presión en el nivel del líquido aumenta hasta que la aleación de aluminio se solidifica. Después de que la fundición a presión se solidifica, se libera la presión del gas dentro del nivel del líquido, lo que permite que el metal fundido no solidificado dentro de la tubería de líquido fluya hacia el aislador. y la pieza fundida se empuja hacia afuera a través del cilindro.
Estado de desarrollo de los moldes de fundición a presión de aluminio:
Los materiales de fundición a presión de aluminio tienen ventajas obvias sobre los materiales metálicos tradicionales. Su estructura y resistencia a la corrosión son buenas, especialmente la aleación es mucho más ligera que los materiales metálicos tradicionales. Con el desarrollo de la industria automovilística y la invención de la máquina de fundición a presión en cámara fría, la fundición a presión. Con el desarrollo de los tipos de materiales de aluminio, se puede predecir que el proceso de fundición a presión de aleaciones sustituirá gradualmente a las piezas fundidas de acero como dirección principal del desarrollo futuro.
Hay muchos factores que afectan la calidad de la fundición a presión de aluminio. Uno de los más típicos es el diseño de moldes de fundición a presión. Dado que las piezas de fundición a presión se producen en moldes, una vez que hay un problema con la calidad del molde, afectará las piezas de fundición a presión. Por ejemplo, si el molde de fundición a presión no es lo suficientemente fuerte, puede causar deformación durante la fundición a presión, lo que resulta en una gran diferencia entre la pieza terminada y el diseño, o puede haber poros y grietas excesivos en la superficie interna de la pieza. molde y el material es de baja calidad, provocando que el aluminio se vea afectado durante la fundición a presión. La superficie de las piezas es desigual y difícil de satisfacer las necesidades reales. Por lo tanto, la principal forma actual de mejorar la calidad de las piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio es mejorar la calidad del molde. Sin embargo, todavía existen algunas deficiencias en el uso de materias primas para moldes de fundición a presión en mi país, y la tecnología de fabricación de moldes de fundición a presión todavía tiene deficiencias en comparación con los países desarrollados. Al mismo tiempo, los sistemas e instalaciones de soporte relacionados con la industria de moldes de fundición a presión de mi país tampoco son perfectos. Estas razones han afectado el desarrollo de los moldes de fundición a presión de mi país.
Ventajas de la fundición a baja presión de aleación de aluminio.
La fundición a baja presión es un método de fundición que aplica la presión adecuada dentro del molde antes de llenarlo con una aleación de aluminio fundido para formar una pieza fundida en el molde. En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a baja presión de aleaciones de aluminio tiene las siguientes ventajas:
- Alta eficiencia de producción: el proceso de fundición a baja presión de aleación de aluminio tiene un tiempo de moldeo relativamente corto, es fácil de operar y está altamente automatizado. Debido a su capacidad para realizar ciclos de producción, la eficiencia de producción es muy alta y puede satisfacer las necesidades de la producción en masa.
- Calidad estable del producto: debido a la presión constante utilizada durante todo el proceso de llenado del molde, la aleación de aluminio fundida llena el molde de manera más uniforme, mejorando así las propiedades físicas, mecánicas, químicas y otras del producto, y controlando eficazmente la temperatura. y eliminación de defectos;
- Excelente calidad de la superficie: la aleación de aluminio fundido a baja presión tiene buena calidad de la superficie, alta precisión, sin defectos como poros, holgura y cavidades de contracción. La superficie es lisa y lisa con una calidad de superficie estable, lo que es más adecuada para la producción de productos de alta gama.
Estado de aplicación de la fundición a baja presión de aleación de aluminio.
La fundición a baja presión de aleaciones de aluminio no solo se ha convertido en uno de los principales procesos para la fundición de aleaciones de aluminio, sino que también se ha utilizado ampliamente en toda la industria de la fundición. Las principales áreas de aplicación de la fundición a baja presión de aleaciones de aluminio son:
- Autopartes: la fundición a baja presión de aleación de aluminio puede producir autopartes de alta precisión, alta resistencia y alta tenacidad, como bombas de agua, cárteres, mecanismos de freno, etc.
- Aeroespacial: la tecnología de fundición a baja presión de aleación de aluminio se ha utilizado ampliamente en el campo aeroespacial, como carcasas de motores de aviones, palas guía y otros componentes.
- Robots e instrumentos industriales: la fundición a baja presión de aleación de aluminio puede producir piezas fundidas de alta precisión, alta resistencia y alta resistencia al calor en campos de alta gama, como robots e instrumentos industriales.
Por qué las aleaciones de aluminio se suelen fundir a baja presión
Las razones por las que las aleaciones de aluminio se suelen fundir a baja presión son las siguientes:
- Es difícil que las aleaciones de aluminio se llenen completamente durante la fundición a presión normal y la fundición a presión media. Al mismo tiempo, las aleaciones de aluminio tienen una fluidez relativamente fuerte y son propensas a defectos como burbujas. Bajo alta presión, es probable que aparezcan manchas blancas internas. , malla y otros defectos superficiales, lo que lleva a la aparición de productos de calidad inferior.
- La fundición a baja presión de aleación de aluminio tiene propiedades físicas y mecánicas superiores en comparación con la fundición en arena de alúmina tradicional, la fundición con pérdida de peso, etc. Tiene mayor resistencia, mejor tenacidad y otras propiedades excelentes, y puede cumplir con requisitos más altos para los productos.
en conclusión
La fundición a baja presión de aleación de aluminio tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, una calidad estable del producto y una buena calidad de la superficie. Es ampliamente utilizado y se ha convertido en un método de fundición comúnmente utilizado para aleaciones de aluminio. La fundición a baja presión de aleaciones de aluminio tiene amplias perspectivas de aplicación y desempeñará un papel positivo en la promoción del desarrollo futuro de la fundición de aleaciones de aluminio.
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